fanuc系统铣圆不圆调整哪些参数

详细介绍

fanuc系统铣圆不圆调整哪些参数

 最佳答案：

      伺服调整相关参数

      - 位置前馈系数（参数No.2092）：增加该参数值，可减少因加减速和伺服系统延迟引起的轮廓误差，从而提高圆度。

      - 速度环增益（参数No.125）：适当增大该参数，可提高伺服系统的响应速度，有助于改善圆弧加工精度。

      - 机械速度反馈增益（参数No.2088）：在存在传动间隙的情况下，设置该参数可改善位置控制的稳定性，减少振荡，提高圆度。

      循圆调整相关参数

      - 换算系数与换算基准：在SERVO GUIDE软件中，检查图形画面设置的轴数据参数，换算基准应设为1，换算系数通常设为与系统检测精度一致（如0.001），若显示异常，可尝试将换算系数更改为0.0001。

      其他参数

      - 加工参数：合理设置切削速度、进给速度等加工参数，避免因参数不当导致加工精度问题。

      - 刀具补偿：确保刀具补偿值准确，包括刀具半径补偿和长度补偿，可通过对刀仪等工具进行测量和设置。

      通过调整上述参数，并结合实际情况进行综合分析，可以有效改善FANUC系统铣圆不圆的问题。